时产1T宠物食品生产线

工艺特点及工段介绍：

       由于宠物食品的原料脂肪和油脂含量很高，采用常规的先粉后配工艺的话，粉碎机粉碎脂肪高的单一原料会比较困难，所以一般都采用现配后粉工艺。该工艺中，为了确保膨化后的物料不变形和破碎，特别设计采用Z字形提升机。与常规的斗式提升机相比，最大的优点就是避免颗粒破碎，另外还可以有效避免因底部残留而引起的交叉污染问题。

• 原料接收清理工段：本工段设有一个投料口，单独除尘，除尘效果好。

  清理设备：粒料筛SCY63，设计时产10-20T/H；

• 一次配料工段：由于该项目为国外项目，且原料品种单一（仅2-3种固体原料），所以只考虑设计了4个配料仓，一台配料秤配料，由我公司独立开发的配料程序控制，实现精准快慢加料，配料速度快，精度高。

  称重设备：配料秤PCS-025，配料精度：动态≤3‰，静态≤1‰。

• 一次预混合粉碎工段：本工段采用双轴高效混合机进行预混合，提高粉碎前物料的均匀度。

  预混合设备：双轴高效混合机SHSJ0.5，（5.5KW，250kg/批），设计时产1-2T/H。混合均匀度CV≤5%。

• 微粉工段：由于膨化机对原料的细度要求比较高，一般40目以上，所以本工段采用了一台微粉碎机，采用风运式出料，配置刹克龙，脉冲除尘器，且粉碎细度可调整。

  微粉设备：粉碎机SFSP668*600，75KW，设计时产1-2T/H。

• 二次混合工段：该工段采用一个待混合仓，实行批次性计量，减少了二次配料系统的投资，一台双轴高效混合机，另设有小料添加口。

  混合设备：双轴高效混合机SHSJ0.5，（5.5KW，250kg/批），设计时产1-2T/H。混合均匀度CV≤5%。

• 膨化工段：该工段采用一台单螺杆膨化机，膨化机上方设有一个圆形待膨化仓，并配有盘式喂料器，防止物料结拱，顺畅出料。

  膨化设备：单螺杆膨化机SPHS100，55+1.5+2.2+3KW（带单层调质器），设计时产：0.6-1T/H（¢4mm模板孔径），

• 烘干设备：振动硫化床TGZZ6×75，功率1.5+7.5×2KW,设计时产：0.8-1.2T/H

  喷涂打包工段：油脂后喷涂是将宠物食品中的某些在加工过程中异受损失或破坏的成分于加工后期采用特定的方法加入，以使这些成分免受损失或破坏的方法。且解决了前期物料油脂添加量不宜过多而达不到油脂添加量的要求。经喷涂后的宠物食品不仅外观好，而且适口性强，营养好。因刚从膨化机出来的物料温度很高，所以需进行冷却处理最后进入成品打包或散装。最后经过摆式冷却筛冷却筛分后进行打包。

• 喷粉喷浆设备：滚筒喷涂机SYPG1000，1.5KW,设计时产：4-6T/H。

  摆式冷却筛：SBSZ120，055+0.2*2KW，1.5m³容积，设计时产1-2T/H（膨化料比重小，体积大）。

• 打包设备：膨化料专用快速单斗颗粒秤，打包范围20-50kg/包，4-6包/分钟。

• 辅助工段：除尘系统，打包口处除尘，改善工人工作环境；油脂添加系统，水添加系统，改善饲料适口性。

   

   

根据不同客户的需求，该方案可优化配置：

• 本方案采用的先配后粉工艺，原料仓兼做配料，简化流程、节省成本。料仓、缓冲斗数量均可根据客户需求进行调整，例如设置两个进料缓冲斗可减少配料等待时间，提高效率；

• 微粉碎工艺可根据客户具体生产物料情况选择更高效、粉碎系度更细的超微粉碎设备，但成本会增加；

• 膨化机配置中为单层调质器，还可以根据需要再增加其他形式的调质器，进一步提高膨化料的熟化度，但成本会增加；

• 成品包装设备可根据客户的包装规格和要求进行定制，一般宠物料的成品包装有小包装和大包装之分，会采用不同的包装设备。