双线FZLH508鸡粪生物有机肥工艺说明

工段如下

发酵翻抛工段

一次好氧发酵和二次厌氧发酵

一次好氧发酵，将搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1.2米长度不低于3米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响。堆制2天升温、3天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。

二次厌痒发酵就是所谓后陈化阶段，亦可称为二次发酵。7天后物料可以腐熟，进入后陈化阶段。然后再进入预处理和车间制粒阶段。

翻抛设备：LYLP-6，功率35.5kw，设计时产300m³。

预处理工段:

双线FZLH508鸡粪生物有机肥预处理工段：厌痒发酵存放7天后进行粉碎，将发酵好的有机肥原料进行粉碎、筛分、烘干。

有机肥专用链式粉碎机广泛用于生物有机发酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，农村秸秆垃圾，工业有机垃圾，养殖畜禽粪便等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。该设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25-55%，解决了高含水有机物粉碎的难题，对经过发酵处理的有机物料粉碎效果最佳。

滚筒清理筛能够清理原料中的杂质，包括大木块、石子、结团的物料等，防止下道工序的机械设备、输送设备等发生故障或遭至损坏。初清筛具有产量高，动力消耗少，结构简单，占空间小，易于维修，便于安装等特点。

滚筒烘干机用于烘干水分过高的原料，将原料水分烘干至于20％左右，一遍后续工段制粒成型，滚筒烘干机辊圈和挡轮支撑采用铸钢整体式结构，强度高，运行平稳；筒内扬料板特殊设计，布局合理，能使物料和热风充分混合，物料残留少，烘干效果好；筒体外层保温，防止热量损失，提高热能利用率。

烘干设备：LYHG2.0*20，滚筒直径2m，长度20m，功率22kw。

粉碎工段

双线FZLH508鸡粪生物有机肥在粉碎工段要将烘干后的物料经输送设备送到粉碎机里进行粉碎，进粉碎机前配有除铁装置。

粉碎机为水滴型结构，粉碎效率高；粉碎转子可正反操作，提高锤片使用寿命；采用电机直联传动方式，传动效率高，维修方便。

粉碎设备：FFSP66*80，功率110kw，设计时产5-6T。

混合加菌工段

通过小料添加斗，可以加入菌种和原料在混合机内进行混合，混合均匀后进入下一个工段。

单轴桨叶式混合机适合混合均匀度高，残留低的有机或无机复合肥；混合机可选用不锈钢材质，特殊设计的密封以及桨叶排列，低能耗易于维护及保养。

混合设备：SDHJ2，功率22kw，设计产量：2m³/批。

制粒打包工段

双线FZLH508鸡粪生物有机肥在制粒工段采用制粒机喂料绞龙均匀喂料，供制粒机连续制粒，制粒后的颗粒进入冷却器冷却，冷却后的成品颗粒经自动秤重、包装、输送运至仓库。

制粒机主轴采用高进度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比皮带传动型高20％左右；整体传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪音低；国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。

冷却器利用逆流冷却原理对高温、高湿的颗粒进行冷却，避免了冷风与热料直接接触而产生骤冷现象，因而能防止颗粒产线表面开裂；气动或液压推动翻板排料结构，运行平稳，低残留；冷却箱体采用八角型，四周设有观察口；采用上下料位器控制，自动化程度高；适用于生物有机肥颗粒冷却。

双线FZLH508鸡粪生物有机肥在打包工段采用打包秤，根据客户当地销售需要，选择合适的打包称以便于客户销售产品，通常有小包和吨包两种规格，小袋包装秤包装规格为：20-50kg/包，吨袋秤包装规格为：500-1000kg/包。打包秤自动化程度高、包装精度高，称重系统是传感器计量，灵敏度高，抗干扰能力强。

制粒设备：FZLH508，功率：160kw，设计时产2.5T,数量：2台。

打包设备：SDBLY-PD皮带秤，打包范围20-50kg/包，6-8包/分钟。