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临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线

玉米深加工项目:主要以玉米为主要原料,采用物理、化学方法和发酵工程等工艺技术对玉米进行深度的加工,生产出玉米淀粉、玉米蛋白粉、变性淀粉、玉米淀粉糖、玉米油、食用酒精、燃料乙醇、谷氨酸、赖氨酸、聚乳酸、木糖醇、化工醇、蛋白饲料、纤维饲料等。玉米深加工产品广泛应用于纺织、汽车、食品、医药、材料等行业。

良友股份作为国家高新技术企业,我们聚焦玉米深加工项目/玉米深加工生产线/保税区玉米加工设备的研究、设计、制造与安装服务,为综合保税区玉米加工企业提供集仓储、灭活、粉碎配料混合、成品吨包与散装发运于一体的玉米保税保值加工系统,以环保、智能、低耗、低碳的理念服务于玉米深加工行业。

良友在玉米深加工项目上紧跟国家政策引领,率先探索,积极实践:

◆专属定制化设计,充分考虑防尘、防爆、降噪设计;

◆原料与成品双向环道物流设计;

◆成品吨包与散装供应链设计,满足大产能输送、低能耗生产。

目前在国内保税区已有多项成功案例:连云港保税区时产150吨玉米深加工生产线,日照保税区时产100吨玉米深加工生产线,临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线、红河保税区时产60吨玉米深加工生产线、连云港保税区年产30万吨预拌糖生产线、岳阳保税区年产20万吨预拌糖生产线等。

整套产线采用科学的设计工艺和专业的生产设备,结合综保区客户的不同需求,定向设计、合理布局、高效生产、快速投产,帮助客户抢占市场先机。在满足个性化需求的同时,提供从整厂规划、设备选型、安装调试到操作培训、维护保养、后续升级的一站式服务。

良友单机与工程系列产品均已通过ISO9001:2015国际质量体系认证、知识产权与两化融合双贯标认证企业等多项认证,在取得多项资质与荣誉的同时获得国家专利30多项,产品远销欧洲、非洲、澳洲、南美洲、东南亚、中东等30多个国家和地区。

 

临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线

 

以上为我公司设计、制造及承建的山东临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线俯瞰图。

玉米深加工生产线定义

玉米深加工项目:主要以玉米为主要原料,采用物理、化学方法和发酵工程等工艺技术对玉米进行深度的加工,生产出玉米淀粉、玉米蛋白粉、变性淀粉、玉米淀粉糖、玉米油、食用酒精、燃料乙醇、谷氨酸、赖氨酸、聚乳酸、木糖醇、化工醇、蛋白饲料、纤维饲料等。玉米深加工产品广泛应用于纺织、汽车、食品、医药、材料等行业。

工艺流程简介:

本公司承建的时产80吨(年产48万吨)玉米深加工专业生产线,集仓储、车间生产、成品包装和汽车散装发放一体,采用先进生产工艺和先进生产设备,合理布局,高效生产,为客户创造更高的生产效益。

临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线采用“先粉碎后配料”的工艺。包括筒仓存储、原料接收与清理、粉碎、配料、混合、膨化(预留)、成品包装/散装等工段,并设有通风除尘、微机电控、蒸汽、空气压缩等辅助系统,其中制粒工段为预留二期设备。主要有如下几个工段

关键控制点为:(1)筒仓存储工段、(2)粉碎工段、(3)配料混合工段、(4)膨化冷却工段、(5)成品打包工段

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临沂保税区时产80吨玉米深加工产线的工艺特点及工段介绍(含工程现场图):

一、筒仓存储工段

本生产线所用的原料玉米都是来自进口的玉米,来料周期长,单次来料的量非常大。玉米到达港口卸料后,通过短途运输到厂区内,需要快速的将运来的玉米储存到筒仓内,而且数量很大,所以采用2个3000吨的玉米筒仓储存玉米,卸粮系统采用2个卸粮坑,产量可以到200吨/小时。卸粮采用室内封闭式卸料,卸粮棚顶配有集中除尘系统,防止卸粮过程中产生的粉尘飘散出来,污染环境。钢板仓为平底装配式筒仓,每个筒仓都配有独立的测温、通风系统,全部自动化控制,防止存储过程中玉米产生霉变等事故。

 

临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线

 

二、原料粉碎工段

打开待粉碎仓自动闸门,物料进入锤片式粉碎机进行粉碎,检验人员在要这时进行粒度的检验,粉碎细度要求100%通过20目标准筛、95%以上通过40目标准筛。粉碎后的物料经螺旋输送机输送到提升机。粉碎机粉碎时的噪声按国家标准控制:工人操作区的时间为8h时,允许的噪声噪声值为85dB;工人操作区的时间为4h时,允许的噪声值为93dB,最大噪声不超过115 dB。粉尘浓度不超过10g/m3。经通风除尘后排放大气的含尘浓度不大于150mg/m3。 

 

临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线

 

三、配料和混合工段

提升机将物料送到待混合仓,通过配料绞龙进行配料,采用2套双秤配料系统,配料时间短,配料精度高,配料系统的动态配料精度不大于3‰,静态配料精度不大于1‰;配料完成后,打开配料秤下面的闸门,物料进入双轴浆叶混合机混合,混合机的混合的时间为30-120秒,检验人员在这时进行混合均匀度的检验,要求混合均匀度的变异系数CV值不得大于5%。混合均匀后的物料通过输送机送到提升机。

 

临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线

 

四、膨化工段(预留辅助饲料线)

提升机将物料送到待膨化仓,打开闸门,物料进入膨化机,将物料挤压膨化;膨化时的要求:进气压力控制在0.4Mpa左右,入模物料含水量控制在16-17%,制粒温度控制在90-110℃。

五、冷却工段(预留辅助饲料线)

膨化后的物料进入冷却器进行冷却,要求失水率大于80%,成品水分控制在12%以下。

六、膨化料打包工段(预留辅助饲料线)

冷却后的膨化粉料进入待打包仓。

七、成品称量打包工段/散装打包工段

玉米深加工后的产物主要为玉米粉碎混合料,该生产线产量大,所以成品主要采用汽车散装发放的形式配以吨袋打包辅助。配有9个成品散装仓,设计仓容为1500m³,可供存放10个小时的生产量。3条汽车散装发货线,可供3台汽车同时装货,极限发货时可供6台汽车同时装货。

 

临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线

 

八、其它辅助系统

1、输送机械 

输送设备分两种:垂直输送和水平输送。垂直输送有斗式提升机,水平输送有刮板输送机、螺旋输送机和螺旋喂料器。 

整个生产车间配置有12台斗式提升机、4台刮板输送机、4台螺旋输送机、16台螺旋喂料器,4台叶轮喂料器。12台斗式提升机分别完成原料进入车间、粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和颗粒成品料的提升。2台刮板机投料输送、2台刮板输送机配置在混合机底部、其他用于散装成输送品。16台螺旋喂料器布置的4台配料秤上方,小秤上有10台,大秤上有6台。4台叶轮喂料器。 

 

临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线

 

2、生产车间除尘系统 

生产车间除尘系统采用传统形式,由吸尘罩、旋风分离器、离心风机及相应的管道所组成。成品打包1组,共四个吸风点;冷却器吸风处各配置1组,共四组;下料坑各配单机除尘风网。 

3、控制系统:本生产工艺的控制系统按饲料工厂的生产设计规范执行,配料秤、混合机采用自动控制进行集中控制;粉碎机、制粒机、包装机、除尘系统等采用分级控制系统进行现场控制。

 

九、生产不同产品时,防止交叉污染的措施

1、生产部各人员要相互协调配合好,合理安排不同种类或不同配方饲料的生产次序,以防发生交叉污染,品管员要加强监督检查,杜绝问题的发生。

2、每生产完一种产品后,对整条生产线(从投料到成品打包)或生产系统(包括吸尘系统、配料系统、混合系统、缓冲仓、输送机、斗式提升机、料仓)要彻底清理,以防对后续产品在生产过程中发生交叉污染。

3、投料后应对所投原料及时清理,并应保证输送设备空转2分钟以上,保证各种原料在输送过程中不发生交叉污染;

4、每班、每品种粉碎结束后,应对粉碎机料仓及时清理;

a 5、经常检查输送设备、提升机、混合机、制粒机等设备,防止积料、堵料、漏料,以防原料或成品在设备中发生交叉污染;

6、不同料仓放不同的原料要做好记录,料仓换放不同的原料时要清理干净,防止料仓中原料之间发生交叉污染;

 

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江苏良友正大股份有限公司,2003建立,150人专业团队,35000㎡工厂;我们可根据客户的不同需求设计项目规划方案,并提供3D效果图;根据客户的不同要求、不同原料、不同场地,设计解决方案;公司拥有一支25年实际经验的设计、制造与安装的专业技术团队,提供上门安装服务。不论在售前还是售后技术支持上,我们随时提供客户满意的服务,24h接待客户的技术询问,现场服务,设备维护、生产故障,服务投诉等一系列问题。在服务品质控制上,坚持终身服务;良友正大,值得信赖。

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