有机肥发酵的影响因素及控制

二、有机质含量

 有机质含量高低会影响堆料温度和通风供氧。过低，分解产生的热量不足以促进和维持发酵中嗜热性细菌的增殖，肥堆难于达到高温阶段，影响发酵效果。且由于有机质含量低，将影响发酵产品的肥效和使用价值。过高，则需要大量供氧，这会给翻堆供氧造成实际困难，有可能因供氧不足而造成部分厌气条件。通常，适宜的有机物含量为20-80%。
 

图源：视觉中国
 

三、原料的碳氮比决定发酵速度

在发酵化中，有机碳主要作为微生物的能源物质，大部分有机碳在微生物代谢过程中氧化分解变成二氧化碳而挥发，部分碳则构成微生物自身的细胞物质。氮主要消耗在原生质合成之中，就微生物对营养的需要而言，碳氮比在4～30为佳。当有机物碳氮比在10左右时，有机物被微生物分解速度最大。

随着碳氮比增加，发酵时间相对延长。当原料的碳氮比为20，30～50，78时,其对应所需的发酵化时间约分别为9～12天，10～19天，及21天。通常情况下，碳氮比在堆腐后会明显下降。
 

图源：视觉中国

四、水分

水分的合适度影响了发酵速度和腐熟程度。在实操中，简便的测定方法为：以手紧握物料能成团，有水迹但不滴水为宜。

五、颗粒度

发酵所需要的氧气是通过发酵原料颗粒孔隙供给的。孔隙率及孔隙大小取决于颗粒大小及结构强度，如纸张、动植物、纤维织物等，遇水受压时密度会提高，颗粒间孔隙随之缩小，不利于通风供氧。颗粒适宜大小一般为12-60mm.
 

图源：视觉中国

发酵翻堆作为有机肥生产第一工段，扮演了至关重要的角色。对于翻堆参数和工艺的把控不容小觑，从参数的试验到设备的选用和操作，都决定了堆肥的效果。

良友股份可根据客户不同需求，为客户提供有机肥生产线翻抛机设备及专业定制成套设备方案。

齿爪式翻抛机

产品特点

●单槽工作幅宽涵盖4-20m；

●可无限并列多槽，随时扩增生产容量；

●翻堆深度0.8-1.5米，堆肥升温快；

●该机具有充分供氧发酵功能，兼有对物料进行降温、脱水、破碎等功效。

链排式翻抛机

该设备适用于堆肥生产的槽式好氧发酵工艺，采用独特的板齿结构。

产品特点

● 运用倾斜的链板进行深层翻堆，具有充分供氧、翻堆深、彻底等功用，兼有对物料充分降温、脱水、破碎、搅拌等功效，有效解决了发酵过程中的厌氧、结构、分层等不良现象；

●采用先进灵活的液压驱动升降机构，配置手动、遥控、自动一体的电气控制系统；

●可根据不同工艺厂房要求灵活配置单机或大跨度设备。