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饲料加工工艺的选择与清洗设备

2021-05-18

在饲料加工过程中,原料清洗是重要的环节之一,原料中的杂质不仅影响饲料产品的质量,还会造成加工设备的损坏,零件的磨损,使用寿命的降低和生产的影响。因此,正确理解清洁工艺和设备可以确保产品质量和生产顺畅。

清洁工艺设计

1,根据原料特性合理选择清洁设备。由于粒状原料和粉状原料在流动性和筛分能力上的差异,粒状原料通常选择滚筒式预滤器,粉状原料选择锥形粉式除尘器或平面旋转筛,饼状原料通常选择锥形式除尘器。

2,根据车间的生产规模确定清洗设备的能力。通常,清洁设备的生产能力比生产规模大30%左右。

3,选择清洗设备时,尽量使用体积小,换网方便,密封性好,效率高的设备;

4,工艺设计中应考虑通风除尘,以确保车间环境与健康;

5,根据有益于清洁设备效率的原则,必须合理安排各种清洁设备在生产过程中的位置。如磁性设备通常放置在预清洁设备之后。

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清洁设备的选择和使用

饲料厂通常使用三种清洁设备:格栅筛,预清洁器和磁性设备。

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1)网格画面

网格筛通常放置在进料口,是清洁过程的第一步。其主要功能是初步清洁原料中的大杂物,并保护后续的运输设备和倾倒工人的人身安全。 

格栅筛的间隙应根据物料的几何尺寸而定,玉米和粉状辅料的间隙应在30mm左右,蛋糕类原料的间隙应在40mm左右,并应保证有一定的强度。通常用2〜3 mm厚,10〜20 mm宽的扁钢或10 mm圆钢焊接。在安装时应固定好,并确保有大约8°〜10°的角度,以利于袋内物料的倾倒,减轻倾倒工人的劳动强度。

在使用过程中,应及时清理过筛的大杂物,以有效达到初步清洗的目的。

 

2)清洁剂

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预清洗机是清洗过程中的主要设备,用于清洗原料中的非磁性杂质。其性能和工艺参数直接影响清洁效果。由于颗粒和粉末之间的物理性质(例如流动性和筛分能力)的差异,因此对于不同的原料应使用不同的预清洁剂。

SCY系列滚筒式预清洗机具有产量高,能耗小,结构简单,占地面积小,换网方便等特点,被广泛用于颗粒状原料的清洗。

SFJH型系列平面旋转筛用于粉状物料的清洁。屏幕主体为平板型。它的运动结合了圆周,椭圆运动和线性往复运动,增加了筛选过程。因此其输出大,效率高,功耗小。筛分机同时配备有筛网表面清洁装置。从上面更换滤网,可以有效防止网孔堵塞,减少面积。

 

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在选择前置清洗剂时应注意以下几点:

(1)根据原料的物理特性和几何尺寸选择合适的网眼;

(2)经常检查筛筒或筛表面是否完好,否则会影响清洗效果;

(3)应配备可调节的灰尘和空气吸入量。通常情况下,每个初始清洁网的吸气量不小于50m3 / h,在吸气管的适当位置安装一个圆盘阀,以利于风量的调节。

④应保证足够的生产能力。

 

3)磁性设备

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永磁筒具有结构简单,体积小,安装灵活,价格低廉,无动力,除铁效率高达99%的优点,因此被广泛使用,但需要定期人工清洗杂质。

在选择磁性设备时,应注意以下几点:

(1)为防止大量杂质进入磁性设备并造成堵塞,一般应在预清洁器后安装;

(2)永磁筒应安装在垂直滑槽管内,其垂直滑槽的高度不小于400mm,以防止物料偏移和影响除铁效果;

(3)装有磁性箱的管道对物料的速度和厚度有一定要求。一般物料的流速应控制在0.1〜0.12m / s之内,物料厚度因流量的不同而不同,颗粒应控制在10mm左右,粉料应控制在6mm左右;

(4)应定期清理吸附在磁选设备中的磁性杂质,并及时处理去除的杂质,以防止其再次进入物料;

(5)应选择具有足够生产能力的产品。

 

 

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