饲料加工中护发素的重要性和正确选择

调质是颗粒饲料造粒前对粉状物料进行水热处理的过程，也是影响颗粒饲料质量的重要因素之一。随着市场对颗粒饲料质量要求的提高，饲料加工企业越来越重视饲料加工中的调理工艺。改进和升级调节设备是提高颗粒饲料产品质量，增强市场竞争力的重要手段之一。

调节剂在颗粒饲料加工中的作用
1. 固化粉状物料。大多数动物消化淀粉的能力很低，但能在很大程度上消化煮熟的淀粉。调理剂在水和热的作用下，能大大提高淀粉的糊化度，也能促进物料中蛋白质的热变性。变性蛋白质容易被酶水解，从而提高颗粒饲料的消化利用率。
2. 对粉料进行灭菌。大多数致病菌如大肠杆菌和沙门氏菌不耐热，因此使用调节剂将物料调节到一定温度可以杀死这些细菌，保证饲料的卫生水平。 

3、调质设备可显着提高颗粒饲料的耐水性。在调理过程中，通过热量和水蒸气的作用，糊化淀粉粘稠成分、变性蛋白质在物料中可以充分发挥粘结剂的作用，有效地与其他成分结合。在环模和辊筒的挤压下，颗粒之间更加紧密，使颗粒饲料更致密。外观光洁，不易被水侵蚀，在喂食过程中，增加水的稳定性。

4、调节设备可提高物料的制粒性能，提高产量，节省制粒能耗，提高制粒机环模和辊筒的使用寿命。通过调节，材料可以软化并更具延展性。在与孔壁、模具内壁、压辊外表面的挤压过程中，摩擦力降低，避免了造粒过程中大量机械能转化为热能，同时减少了模具和压辊的磨损。

饲料厂调理剂的正确选择

一般普通畜禽饲料厂可以选用单轴叶片调理机，保证调理时间30秒左右，可使淀粉糊化度达到20%左右，基本满足普通畜禽饲料的加工要求. 水产饲料厂应选用2层或3层调理剂或双轴差速桨式调理剂，以保证调理饲料的熟化度达到50%以上。

▲FDSP STZS系列双轴异速调节器

• 调理时间长、熟化度高、噪音低、产量高、能耗低。

• 除了向物料中加入蒸汽外，还可以向物料中加入各种液体。