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三线SZLH508(时产45吨)畜禽饲料生产线

江苏良友正大股份有限公司专业生产饲料机械与工程,可为客户提供畜饲料(猪等)、禽饲料(鸡、鸭、鹅等)、反刍饲料(牛、羊等)、普通水产饲料(四大家鱼等)、特种水产饲料(虾、蟹等)、膨化水产饲料(浮性和沉性鱼饲料、虾等)、预混料(含各种添加剂等)、宠物食品(猫粮、狗粮等)成套设备解决方案,满足客户的不同需求。 畜禽料定义:畜禽饲料,泛指人工养殖的禽类和畜类动物的食物的总称,是饲料分类中比较常规的饲料品种。


现以单线SZLH420畜禽饲料生产线项目为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

原料:常规畜禽料原料包括玉米、小麦、大麦、燕麦、高粱、大豆、豆粕、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

三线SZLH508(时产45吨)畜禽饲料生产线

工艺流程简介:

畜禽饲料的特点是粉碎细度适中(筛网孔径2-4mm),熟化调质要求适中(制粒机采用双层调质器),预留保质器提高熟化度可生产高档饲料,成品颗粒直径大(颗粒直径约在2.5-4mm)。三线SZLH508畜禽料设计时产为45T/H,采用三条粉碎线、一条配料混合线、三条制粒线及两条打包线和散装线。设备总功率约为:1650KW;生产区域建筑面积约:16.5×33×40.5m;配套4T锅炉。整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。

工艺工序:

       筒仓来料—原料接收—粉碎工段—配料混合工段—制粒工段—打包工段—辅助工段

工艺特点及工段介绍:

筒仓存储工段:本工段配有3座2000T玉米筒仓,采用装配式结构, 降低了原料存储成本、人工搬运成本及仓储占地面积;

原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理独立分开,单独除尘,除尘效果好。

清理设备:粒料筛SCY100,设计时产30-50T/H;粉料筛SQLZ60×50×100,粉料筛SQLZ90×80×110,设计时产30-50T/H;

粉碎工段:本工段采用三台粉碎机,六个待粉碎仓,可交叉轮流更换粉碎品种。原料进仓前经磁选装置去除杂质,以确保粉碎机能安全运行。

粉碎设备:粉碎机SFSP668×1000,160KW,设计时产16-20T/H(¢3.0mm筛孔)。

配料混合工段:本工段采用30个配料仓,由于料仓数量多,设计三台配料秤同时配料,由我公司独立开发的配料程序控制,实现精准快慢加料,配料速度快,精度高。

称重设备:配料秤PCS40/PCS20/PCS10,配料精度:动态≤3‰,静态≤1‰。混合设备:混合机SHSJ8,(55KW,4000kg/批),设计时产40-50T/H。混合均匀度CV≤5%。

制粒工段:本工段采用三台双层调质器+预留保质器制粒机,六个待制粒仓,更换品种方便。制粒后分别按顺序进入冷却器、提升机进入回转分级筛进行筛选,再经过酶喷涂,进入成品仓,其余返回制粒或接袋。

制粒设备(3台):SZLH508(160KW),设计时产13-16T/H。冷却设备:SKLN8,设计时产15-20T/H,油脂后喷涂机:SYPH450(4kw),设计喷涂量0-1000L/吨。

打包工段:本工段设计6个自动包装成品仓和12散装发放成品仓,自动包装成品仓中5个仓专用于存放成品颗粒料,还有1个粉料和颗粒料均可存放,粉料成品仓内设计特有的防分级装置。颗粒料或粉料最终由包装秤进行自动称重包装,散装仓仓底散装车可直接装料运走。

打包设备(2台):双斗皮带秤(既可以打粉料,又可以打颗粒料),打包范围20-50kg/包,10-12包/分钟。

辅助工段:除尘系统,改善工人工作环境;油脂添加系统,常见混合机处添加,改善饲料适口性。  

 

根据不同客户的需求,该方案可优化配置:

1、本方案采用的是单点除尘模式,即每台旋转分配器(粉料)和粒料清理筛都配有脉冲除尘器,除尘效果好。单点除尘为我司人性化设计,提供更加良好的工作环境,但是成本增加,客户可根据实际需要考虑是否采用此种配置;

2、料仓的数量也可根据客户的配方、原料的特性等因数进行调整,达到最高的利用率,有效的控制生产成本;

3、本方案中制粒机采用双层调质器,满足一般客户需求,同时预留了保质器的空间,客户可选择使用保质器,进一步提高物料熟化度,提升饲料成品的品质;

4、冷却器后可选配破碎机,特别是在生产禽料苗禽料的时候,破碎机可将成品大颗粒料破碎成小的颗粒,提高生产效率,降低生产成本;

5、成品发放可根据实际需要对散装仓进行选配。

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