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时产10吨边角料制粒生产线

江苏良友正大股份有限公司专业生产生物质颗粒燃料成套成型设备,可为客户提供以原木、木屑、刨花等为原料的生物质制粒成套生产线;以建筑模板、木工边角料等为原料的生物质制粒生产线;以玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等为原料的生物质制粒成套生产线;以果壳、果渣、棕榈等为原料的生物质制粒成套生产线;以农作物废弃物、污泥、煤屑等为原料的生物质制粒成套生产线,为客户量身定制各种成套设备解决方案,满足客户的不同需求。

边角料制粒线定义 以木材或木制品加工厂的边角料为原料,通过预处理和加工,将其固化挤压成型为高密度的颗粒燃料。

原料:原料主要有边角料、木屑或刨花等小尺寸的木材。

现以时产10T边角料制粒生产线项目为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

时产10吨边角料制粒生产线

将边角料经切片机切成小木片,木片尺寸为20-30mm,厚度5-10mm左右;然后经粉碎机进行粉碎,粉碎细度为3-4mm,再通过三层滚筒式烘干机将原料水分烘干到15%左右,湿的锯木屑可不经粉碎而直接进烘干机烘干,最后进行制粒加工,加工的成品颗粒直径6-10mm可选,制粒冷却后由筒仓储存或用小袋包装秤打包成20-50kg/包。方便运输和出售。此项目为时产10吨木材边角料制粒生产线,设备总功率约为1848kw,车间占地面积3600㎡,包含原料库和成品库;整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。

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工艺特点及工段介绍:

切片工段(只有部分边角料需要切片):将边角料处理成木片,尺寸为20-30mm,厚度5-10mm左右,再进入后续工段的加工。

切片设备:切片机LYGX216,主机功率55kw,喂料辊功率3kw,,设计时产10m³。

粉碎工段:本工段工作无粉尘排放,粉碎机粉碎之后由风机负压吸风气力输送出料。粉碎机为水滴型结构,粉碎转子可正反操作,提高锤片使用寿命,电机直联传动方式。

                 粉碎设备:MFSP68×120,功率200kw,产量6-8T/H(原料水分40%)。

清理设备(3台):MCY160×300,功率3kw,设计时产:5-8T/台,分别用于进烘干机前湿木屑、制粒前两种不同树种的木屑清理;

烘干工段:三层滚筒烘干机,烘干后木屑水分在15%左右

                烘干设备(1台):LYHG50,滚筒直径3.45m,长度11.6m,功率19kw,设计时产5T(原料水分40%)。

混合工段:将不同树种的木屑或刨花等原料经过混合机混合后,再进入制粒机进行制粒。

                 混合设备:SLHY5,主机功率30KW,连续式螺带混合机。

制粒工段:生物质颗粒直径6-10mm可选,生物质颗粒具有热值高、无污染、灰分低等特点,可广泛用于生物质发电厂、生物质蒸汽锅炉、家用壁炉、烘干炉和生物质气化炉等。

                 制粒设备(12台):MZLH420,主机功率90kw,强制喂料器功率0.75kw,设计时产0.8-1.2T/台。

冷却设备(2台):MKLB4,冷却室容积4m³,设计时产5-7T。

仓储工段:设计1个5000吨成品颗粒储存仓,成品颗粒可以暂时存放在成品钢板仓内,批量散装运出。

打包工段:打包可以根据客户当地销售需要,选择合适的打包称以便于客户销售产品,通常有小包和吨包两种规格,小袋包装秤包装规格为:20-50kg/包,吨袋秤包装规格为:500-1000kg/包。

                打包设备:MDBLY-K,打包规格20-50kg/包,打包速度3-5包/分钟。

 

 

该方案设计亮点及可优化之处:

1、此方案采用原料预处理车间和制粒成品车间分隔的方式,原料预处理车间内的粉尘污染不会影响制粒成品车间。;

2、此方案为了满足客户减少占地面积的要求,故设计主车间高度高,用户可根据实际需求增加车间面积大小,从而降低主车间高度;

3、此方案中客户要求主要有2种不同树种的木屑,需要按一定比例混合后进行制粒,若没有此方面要求,可去除制粒工段前的混合工段;

4、用户可根据市场实际需求,对成品的存放和包装形式进行选配,可选用小包装、吨包包装或筒仓储存、散装发放等多种形式

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TAG:时产10吨边角料制粒生产线,生物质颗粒燃料工程
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