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时产20吨原木制粒生产线

江苏良友正大股份有限公司专业生产生物质颗粒燃料成套成型设备,可为客户提供以原木、木屑、刨花等为原料的生物质制粒成套生产线;以建筑模板、木工边角料等为原料的生物质制粒生产线;以玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等为原料的生物质制粒成套生产线;以果壳、果渣、棕榈等为原料的生物质制粒成套生产线;以农作物废弃物、污泥、煤屑等为原料的生物质制粒成套生产线,为客户量身定制各种成套设备解决方案,满足客户的不同需求。

原木制粒线定义:以原木为原料,通过预处理和加工,将其固化挤压成型为高密度的颗粒燃料。

原料:主要有松树、杉树、合欢树、榉树、桉树等各种树的原木。

现以时产20吨原木制粒生产线项目为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

时产20吨原木制粒生产线

工艺流程简介:将原木的树干剥皮后进入切片机切成小木片,木片尺寸为20-30mm,厚度5-10mm左右;然后经粉碎机进行粗粉,再通过三层滚筒式烘干机将水分含量40%的原料烘干到15%左右,然后再用粉碎机粉碎机细粉到3-4mm的木屑,最后进行制粒加工,加工的成品颗粒直径6-10mm可选,制粒冷却后由小袋包装秤打包成20-50kg/包。方便运输和出售。此项目为时产17.5-22.5吨原木制粒生产线,设备总功率约为5027kw,车间占地面积1万㎡,包含原料库和成品库;整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。

 

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工艺特点及工段介绍:

剥皮工段:原料去皮,可以提高成品颗粒的燃烧热值,减少成品颗粒燃烧后的灰分残留,降低排放。

剥皮设备(4台):BBP760/11,功率45kw,设计时产30m³。

切片工段:将原木等处理成木片,尺寸为20-30mm,厚度5-10mm左右,再进入后续工段的加工。

切片设备(4台):切片机LYGX218D,主机功率132kw,喂料辊功率4kw,油泵功率0.55kw,设计时产38m³。

时产20吨原木制粒生产线

粗粉工段:选用20*20方筛网,进行第一次粗粉,然后进行烘干。

 

粉碎设备(4台):MFSP68×120,功率200kw,产量9-10T/H(原料水分40%)。

清理设备(3台):MCY160×300,功率3kw,设计时产:5-8T

烘干工段:三层滚筒烘干机,烘干后木屑水分在13-18%左右。

烘干设备(4台):LYHG50,滚筒直径3.45m,长度11.6m,功率19kw,设计时产5T(原料水分40%).

细粉碎工段:本工段工作无粉尘排放,粉碎机粉碎之后由风机负压吸风气力输送出料。粉碎机为水滴型结构,粉碎转子可正反操作,提高锤片使用寿命,电机直联传动方式。

粉碎设备(4台):MFSP68×120,功率160kw,产量6-8T/H(原料水分15%)。

时产20吨原木制粒生产线

制粒工段:生物质颗粒直径6-10mm可选,生物质颗粒具有热值高、无污染、灰分低等特点,可广泛用于生物质发电厂、生物质蒸汽锅炉、家用壁炉、烘干炉和生物质气化炉等制粒设备(8台):MZLH680,主机功率185kw,强制喂料器功率1.5kw,设计时产2-2.8T/台。

时产20吨原木制粒生产线

冷却设备(2台):MKLB6,冷却室容积6m³,设计时产8-12T。

仓储工段:配置2000吨成品颗粒储存仓,制出的成品颗粒可以存放在成品仓内,批量散装运出。

 

该方案设计亮点及可优化之处:

1、此方案前段湿物料采用堆场堆放(湿木屑扬尘少),后段干物料采用储存仓储存(干木屑扬尘多),既能有效控制车间内粉尘污染,又节约成本。

2、由于该项目客户要求成品颗粒全部为散装发放,可根据客户对成品包装的要求,调整为各种形式的包装设备。

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TAG:时产20吨原木制粒生产线,木屑制粒工程,生物质工
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江苏良友正大股份有限公司,2003建立,150人专业团队,35000㎡工厂;我们可根据客户的不同需求设计项目规划方案,并提供3D效果图;根据客户的不同要求、不同原料、不同场地,设计解决方案;公司拥有一支25年实际经验的设计、制造与安装的专业技术团队,提供上门安装服务。不论在售前还是售后技术支持上,我们随时提供客户满意的服务,24h接待客户的技术询问,现场服务,设备维护、生产故障,服务投诉等一系列问题。在服务品质控制上,坚持终身服务;良友正大,值得信赖。

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