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生产中影响生物质颗粒质量的因素有哪些?

2024-10-18

本文从影响木屑颗粒质量的三个因素入手,分析原料的粒度、含水量、环模的压缩比,通过试验,找出最佳生产参数,提高木屑颗粒生产的质量。
 
生物质颗粒由锯末、农作物秸秆、稻壳、花生壳等农林废弃物制成,经制粒机或制球机压成实心棒材或颗粒,用于锅炉、炉灶,替代煤炭和石油燃料。由于能量密度高、污染物排放低,木屑颗粒在工业生产和供热中发挥着越来越重要的作用。
 

实验材料

本次实验选用针叶树锯末、直径小于7mm的未破碎稻壳,含水量适中,杂质含量低,干燥后按70%稻壳、30%锯末的比例混合。
 

颗粒制造设备

 
本次实验采用卧式环模颗粒机。压辊嵌入环模内,环模旋转时压辊静止。将原料送入颗粒机后,压辊将原料从环模中压出,在环模中成型为颗粒。在制造颗粒之前,我们需要对原料进行粉碎、混合和干燥等预处理。
 

实验设计和过程

 
根据初步实验分析,我们发现木屑颗粒的成型率和密度由三个因素决定:原料含水量、环模压缩比和原料颗粒大小。因此,在本实验中,我们将这三个因素设置为变量,并分析它们对木屑颗粒质量的影响。
 
设定含水量18%、压缩比1:5.5、颗粒大小小于7mm的基准。选择含水量5度、压缩比5度、颗粒大小3度。每级重复实验3次,取平均值,下表为各级参数。
 

实验结果及分析

原料含水量对木屑颗粒密度及成型率的影响
设定环模压缩比为1:5.5,原料粒径为7mm,测试含水量变化对成型率的影响。
 
原料含水量对木屑颗粒密度及成型率有明显的影响,且这种影响有一定的规律性。
 
  • 含水量为14%时,成型率及颗粒密度最低。
  • 含水量为18%时,成型率及颗粒密度达到最高。此后,随着含水量的增加,成型率及颗粒密度下降。
  • 含水量达到22%时,成型率低于50%,密度较低。
  • 环模压缩比对木屑颗粒密度及成型率的影响
  • 设定原料含水量为18%,原料粒径为7mm。然后测试环模压缩比对成型率和颗粒密度的影响。
 
压缩比对成型率和颗粒密度有明显的影响。它们的模式如下。
 
  • 当压缩比为1:4.5时,成型率和颗粒密度处于最低水平。
  • 当压缩比为1:5.5时,成型率达到最高,颗粒密度接近最高水平。
  • 在峰值之后,随着压缩值的增加,成型率下降,而颗粒密度没有明显的变化。
  • 原料粒度对木屑颗粒密度和成型率的影响
  • 设置含水量为18%,压缩比为1:5.5,测试粒度变化对成型率和颗粒密度的影响。
 
原料的粒度对颗粒密度和成型率没有明显的影响。没有规律或峰值。
 

结论与建议

结合以上分析,我们发现原料含水量和环模压缩比对成型率和颗粒密度有明显的影响。
 
对于混合锯末和稻壳颗粒,当压缩比在1:5和1:6.5之间,含水量在16%-20%之间时,其质量、密度和成型率最好。
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