生物质能是指来自动植物的能量，主要由有机物组成，是太阳能在生物体内沉积的化学形式。一般有农作物生物质、林业生物质、城市固体废弃物、能源作物等4个来源。
这些生物质材料在高压下可以成型为颗粒或团块，称为生物质成型燃料。生物质燃料密度大，热效率高，广泛应用于采暖炉、锅炉、发电厂等。
生物质燃料的优势
燃烧效果好
生物质燃料热值高，木质颗粒热值为4300-4500大卡/千克，农作物颗粒热值为3500-3800大卡/千克，虽然达不到煤炭的4900大卡/千克，但灰渣残留量少，加热效果与中煤差不多。
据业内分析，生物质燃料挥发分含量较高，玉米秸秆、锯末等挥发分含量可达70-90%，可燃性好。
清洁、低污染排放
燃煤会产生大量的NOx、CO2、SO2以及悬浮颗粒物、灰渣、炉渣等，对环境有污染，许多地方已予以限制。
燃烧生物质燃料可大大减少CO2排放，由于生物质含硫量低，无SO2排放，而且飞灰、炉渣、重金属排放也较少，被称为清洁、绿色能源。
资源丰富、价格低廉
生物质能是世界第四大能源。据生物学家估计，陆地每年产生1000-1250亿吨干生物质，海洋产生500亿吨干生物质，农田和林业可以提供丰富的生物质资源供我们利用。
在这方面，生物质能是一种产量大、供应稳定的可再生能源。同时，由于生物质材料成本低，制造成本远低于煤炭和石油，具有明显的价格优势，推广起来也更容易。
成熟的加工技术和设备
为了利用生物质能，我们通常将块状材料制成团块或颗粒。制粒机和制球机用于在高压和高温下对生物质材料进行成型。它们可以软化原料并将其挤压到模具中，从而大大增加密度。
成型工序包括原料破碎、烘干、成型、冷却、包装等。首先，我们需要将原料破碎至5mm以下，然后用滚筒烘干机或在阳光下将水分含量降低至15-20％。之后，我们可以使用成型设备制造生物质燃料。
根据成型结构的不同，成型设备可分为四种类型：冲压成型机、螺旋挤压成型机、环模颗粒机和平模颗粒机。
生物质燃料的缺点
分布不均、密度低
生物质资源虽然丰富，但全球分布并不均衡，生物质材料形状不规则，密度低，占用空间大，储存和运输成本高。
以稻壳为例，其自然堆积密度仅为83-160kg/m3，固定碳含量为10-15%，热值为3000kcal/kg，相当于1kg煤的一半，因此能量密度较低。将其制成团块或颗粒，可提高密度至1000—1200kg/m3，但成型设备和工艺会增加使用成本。
这些缺点阻碍了生物质燃料的应用。目前，提高能量密度是生物质能源发展的重点项目。
灰渣沉积与腐蚀
生物质原料中通常含有较高的碱金属（Na、K、Ca、Mg）和非金属（Si、S、Cl、P），使灰熔点降低，产生灰渣沉积，不仅影响换热效率，而且对锅炉造成腐蚀和磨损。
因此，在生物质燃料中通常添加Al2O3、MgO、高岭土或其他灰熔点高的生物质（如稻壳），以提高软化温度，提高灰熔点，降低燃烧温度。
耐水性差
大多数生物质成型燃料的耐水性较差，生物质颗粒一旦接触水就会变湿、松散，并破碎成粉末。因此，木质颗粒必须用防水袋包装，并存放在地面干燥的房间内。
成型设备的不足
虽然生物质成型技术已经发展了几十年，设备也已经成熟，但仍然存在许多不足之处，例如功耗高、模具和滚筒磨损快、使用寿命短、成型工艺过于简单。因此，如果您想制造生物质燃料，最好选择一家可靠的颗粒机制造商，并提供保修和售后服务。
