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时产10-12吨牛粪有机肥颗粒生产线

江苏良友正大股份有限公司专业生产生物有机肥制粒成套设备,可为客户提供以动物粪便(主要有鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等)为原料的生物有机肥制粒成套生产线;以城市餐厨物为原料的生物有机肥制粒成套生产线;以城市生活垃圾为原料的生物有机肥制粒成套生产线,为客户量身定制各类生物有机肥成套设备解决方案,满足客户的不同需求。猪粪含有机质15%,氮0.5%,磷0.5~0.6%,钾0.35~0.45%。因含氮素较多,故碳氮比例较小,约为14:1,一般容易被微生物分解,释放出可以被作物吸收利用的养分。猪粪含腐植质最高,阳离代换量最大,保肥力最强,但含水量较多,纤维素分解菌较少,混合少量马粪施用,以接种纤维素分解菌,能够大大增加肥效。

牛粪生物有机肥生产线定义:

牛粪有机肥设备生产线是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备,用牛粪做原料生产有机肥,成本小,质量比较稳定,市场销售空间很大。牛粪有机肥能蓬松土壤,改善土地板结情况,提升土壤肥力等。也可用秸秆、稻糠(含氮磷钾)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂发酵原料。

现以时产10-12吨牛粪有机肥制粒生产线项目为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。工艺流程简介:

三线FZLH508牛粪生物有机肥生产线,是用牛粪混合一些秸秆、稻糠等有机物,进行堆肥发酵,烘干预处理后,再进入加工车间,经粉碎、混合、制粒、冷却、打包工段加工后,制成生物有机肥料,此项目为时产10-12吨牛粪有机肥制粒生产线,设备总功率约为1090kw,车间占地面积4000㎡,包含原料库和成品库;整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。

时产10-12吨牛粪有机肥颗粒生产线

工艺工序图:发酵翻抛工段→预处理工段→粉碎工段→混合工段→制粒打包工段

 

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工艺特点及工段介绍:

发酵翻抛工段:将搅拌好的配料堆成宽4米-6米,高0.8米-1.2米,长度不低于3米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆。

翻抛设备:LYFP-9,功率50.5kw,设计产能每小时翻抛900m³。

 

预处理工段:发酵后的原料,使用有机肥专用链式粉碎机进行打散;再用滚筒清理筛清理原料中的杂质,包括大木块、石子、结团的物料等;然后用滚筒烘干机烘干原料,将原料水分烘干至20%左右。

烘干设备:LYHG3.0×18,滚筒直径3m,长度18m,功率30kw,设计时产10-12T。

粉碎工段:物料经输送设备送到粉碎机里进行粉碎,进粉碎机前配有除铁装置。

 

粉碎设备:FFSP66×120,功率200kw,设计时产10-12T。

混合工段:通过小料添加斗,可以加入菌种和原料在混合机内进行混合,混合均匀后进入下一个工段。

混合设备:FDHJ4,功率45kw,设计产量:4m³/批

 

制粒工段:选用肥料专用环模制粒机,合适的线速度更适合于有机肥制粒,且采用高精度齿轮传动型制粒机,传动效率高,环模采用快卸式抱箍型。

制粒设备:FZLH508,功率:132kw,设计时产3-4T,数量:3台。

冷却打包工段:选用翻板式冷却器,有效防止颗粒破碎,冷却器下配有振动分级筛,筛除部分未成型的粉末。打包可以根据客户当地销售需要,选择合适的打包秤以便于客户销售产品,包装秤包装规格为:20-50kg/包。

冷却设备:FKLB8,冷却室容积8m³,设计时产10-12T。

打包设备:FDBLY-PD皮带秤,打包范围20-50kg/包,6-8包/分钟。

牛粪经过发酵后可以制成优质的有机肥产品。牛粪含有机质14.5%,氮0.30~0.45%,磷0.15~0.25%,钾0.10~0.15%。牛粪有机肥是冷性肥料,有机质和养分含量在各种家畜中较低,质地细密,分解慢,发热量低,属迟效性肥料,适合做基肥。

 

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