工艺流程
江苏良友正大股份有限公司专业生产生物有机肥制粒成套设备,可为客户提供以动物粪便(主要有鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等)为原料的生物有机肥制粒成套生产线;以城市餐厨物为原料的生物有机肥制粒成套生产线;以城市生活垃圾为原料的生物有机肥制粒成套生产线,为客户量身定制各类生物有机肥成套设备解决方案,满足客户的不同需求。
现以时产1.5-2.5吨羊粪生物有机肥料制粒生产线项目为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。主要原料是羊的粪便,其他辅料可以为有机物,如秸秆、木屑等。
工艺流程简介:
单线420羊粪生物有机肥生产线是指,用羊粪混合一些稻草、秸秆、木屑或生活厨余垃圾等有机物,进行堆肥发酵,烘干预处理后,再进入加工车间,经粉碎、混合、制粒、冷却、打包工段加工后,制成生物有机肥料,此项目为时产1.5-2.5吨羊粪有机肥制粒生产线,设备总功率约为280kw,车间占地面积2400㎡,包含原料库和成品库;整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。
工艺工序图:
发酵翻抛工段 → 预处理工段 → 粉碎工段 → 混合工段 → 制粒打包工段
工程描述
工艺特点及工段介绍:
发酵翻抛工段:将搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米,高0.8米-1.2米,长度不低于3米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆。
翻抛设备:LYFP-3,功率19.5kw,设计产能每小时翻抛300m³。
预处理工段:发酵后的原料,使用有机肥专用链式粉碎机进行打散;再用滚筒清理筛清理原料中的杂质,包括大木块、石子、结团的物料等;然后用滚筒烘干机烘干原料,将原料水分烘干至20%左右。
烘干设备:LYHG1.2*12,滚筒直径1.2m,长度12m,功率6kw,设计时产2-2.5T。
粉碎工段:物料经输送设备送到粉碎机里进行粉碎,进粉碎机前配有除铁装置。
粉碎设备:FFSP56×40,功率37kw,设计时产2-3T。
混合工段:通过小料添加斗,可以加入菌种和原料在混合机内进行混合,混合均匀后进入下一个工段。
混合设备:SDHJ1,功率15kw,设计产量:1m³/批
制粒工段:选用肥料专用环模制粒机,合适的线速度更适合于有机肥制粒,且采用高精度齿轮传动型制粒机,传动效率高,环模采用快卸式抱箍型。
制粒设备:FZLH420,功率:110kw,设计时产2-3T。
冷却打包工段:选用翻板式冷却器,有效防止颗粒破碎,冷却器下配有振动分级筛,筛除部分未成型的粉末。打包可以根据客户当地销售需要,选择合适的打包秤以便于客户销售产品,包装秤包装规格为:20-50kg/包。
冷却设备:FKLB2.5,冷却室容积2.5m³,设计时产3-4T。
打包设备:FDBLY-PD皮带秤,打包范围20-50kg/包,6-8包/分钟。
羊粪含有机质24~27%,氮0.7~0.8%,磷0.45~0.6%,钾0.4~0.5%。
羊是反刍动物,但很少饮水,所以粪便干而细,排粪量也很少。羊粪所含的养分比较丰富,既有容易分解可被作物吸收利用的有效养分,又有不易分解的迟效养分,是肥效快慢相结合的好肥料。